一、编制说明及依据​

为确保某甲醇工程气化装置安装工程能够安全、有效、有序地推进，保证施工质量符合设计及规范要求，特编制本静止设备安装施工方案。

本方案严格依据以下国家及行业标准规范进行编制：​

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231，为机械设备安装施工及验收提供通用准则。​

《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209，明确中低压化工设备施工及验收的具体要求。​

《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208，针对高压化工设备施工验收进行规范。​

《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211，指导化工塔类设备施工及验收工作。​

《化工工程建设起重施工规范》HGJ201，对化工工程建设中的起重施工进行规定。

二、工程概况​

某甲醇工程气化装置的静止设备安装涵盖多个工号，主要包括气化框架、灰水处理框架、变换、热回收等区域。涉及的设备类型丰富，包含工业炉、塔类、换热器类、容器类等多种静止设备。

这些设备的安装质量影响整个气化装置的运行性能与生产安全，因此需严格按照规范与方案执行安装工作。

三、设备验收、检查​

交付安装的设备及附件必须与设计要求相符，并附带质量证明文件及安装说明书，确保设备来源可靠、质量合格。​

设备检验由多专业人员共同参与，对照装箱单及图纸，仔细核对箱号、箱数及包装情况；设备名称、特性；外形尺寸及管口方位；内件、附件规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况；设备热处理状态、禁焊等特殊说明，保证设备各项参数准确无误。​

 

对于有防护要求的设备及附件，按专业要求分类妥善保管。设备配套的电器、仪表件由专业人员验收并保管，防止损坏或丢失。​

设备开箱后保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐，便于设备管理与识别。​

施工过程中发现设备交付时未发现的缺陷问题，及时会同相关单位及人员查明原因，并向有关部门报告，确保问题得到妥善处理。​

运到现场的设备及时安装，因故不能安装的做好保护工作，避免设备丢失、损坏。

四、基础的检查及验收

设备基础强度达到设计强度的 75％以上方可交付安装，保证基础具备足够的承载能力。​

基础上需标注明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，设置沉降观测基准点，为设备安装提供准确的定位依据。​

基础移交时及时办理工序交接手续，并提交质量合格证书等技术资料，确保施工流程规范、可追溯。​

要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量符合土建图纸要求。​

基础外观不得出现裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象，保证基础的完整性与稳定性。​

基础各部尺寸及位置偏差需符合规定，确保基础满足设备安装精度要求。

五、基础的处理​

需二次灌浆的设备基础表面铲出麻面，麻点深度不低于 10mm，密度每平方分米 3 - 5 点，增强基础与灌浆层的结合力。​

放置垫铁的位置铲平，水平度偏差小于 2mm/m，保证垫铁安装平整、稳固。​

具有滑动端的设备基础，滑动端预埋钢板水平度偏差不大于 2mm/m，安装前清理表面，与设备底座接触的滑动面涂上润滑脂，确保设备滑动顺畅。

六、垫铁布置​

垫铁布置遵循靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下的原则，使设备受力均匀。​

垫铁规格参照 HGJ209 附录一表 4.2 选用，确保垫铁承载能力满足设备要求。​

垫铁数量符合 HGJ209－83 第 2.4.5 条要求。​

直接承受负荷的垫铁组使用成对斜垫铁，搭接长度不小于全长的 3/4，偏斜角度不超过 3°，且斜垫铁下面放置平垫铁，保证垫铁组安装牢固。​

中、小型设备垫铁组高度一般为 30 - 60mm，大型设备为 50 - 100mm，根据设备类型合理确定垫铁组高度。​

每组垫铁放置整齐平稳，接触良好，清理表面油污。设备找正后用小锤检查，确保垫铁被压紧，垫铁露出设备底板边缘 10 - 20mm。​

安装在钢结构上的设备用垫片调整，找正后垫片与金属结构焊牢，保证设备安装稳固。

七、钢结构基座检查​

对于安装在钢结构上的设备，安装前全面检查钢结构安装质量，包括螺栓是否齐全紧固、受力构件是否装配齐全，核实为设备安装预留构件的钢结构强度能否满足设备吊装要求，确保钢结构基座安全可靠。

八、设备安装​

（一）安装前的准备​

按设计图纸或技术文件要求，画出安装基准线及定位基准标记，找出设备垂直或水平找正基准点，为设备安装定位提供依据。​

检查设备底座地脚螺栓相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差，若不满足安装要求，会同有关部门提出处理意见。​

安装前检查设备管口方位，并做好安装标记，保证设备安装方向正确。​

（二）设备吊装​

设备吊装绳索具需具备足够的安全系数，吊装前认真检查设备重心标记及吊挂点，确保吊装过程安全可靠。​

（三）设备找正与找平​

设备安装找正使用的测量仪器、量具经计量校验合格，保证测量数据准确。​

设备纵、横中心线以基础上安装基准线对应设备基准点进行调整测量。​

设备标高以基础上标高基准线为基准，调整设备支承底面标高。​

设备垂直度、水平度找正基准点，制造厂有中心线标记的以其为准，无标记的以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面等指定基准面为准。​

设备找正可采用水平仪、经纬仪等多种方法。​

各种设备安装允许偏差符合要求。​

高度超过 20m 的立式设备，铅垂度调整和测量避免在一侧受阳光照射及风力大于 4 级的条件下进行，减少外界因素对安装精度的影响。​

设备找正通过垫铁调整，严禁用紧松地脚螺栓及局部加压方法，保证设备安装稳定性。​

卧式设备按要求调整坡向，无坡向要求的，水平度偏差低向设备排放口方向。

九、二次灌浆​

二次灌浆前确认设备找正完毕，垫铁符合要求且点焊固定，做好隐蔽工程记录，保证灌浆条件满足要求。​

灌浆处用水清洗洁净并润透，采用细石混凝土灌浆，其标号比基础混凝土标号高一级，灌浆时捣固密实，灌浆后充分养护，确保灌浆质量。​

十、设备附件及梯子平台安装​

塔盘及设备内件安装根据不同设备另行编制施工方案。​

设备找正后，按图纸或说明书要求安装设备附件。​

设备附属梯子平台按装配图现场组装，并按技术文件规定检查验收。​

十一、设备清洗与封闭​

设备是否清洗按文件要求进行，如需脱脂、化学清洗，另行编制施工方案。​

十二、注意事项​

所有设备未经批准严禁施焊、加热或切割，防止损坏设备。​

整体热处理设备严禁动火，避免影响设备性能。​

有内衬或内防腐设备严禁动火。​

设备管口配管前临时封闭，配管时防止焊渣等飞溅物落入设备内。​

严禁将工具存放在设备内。设备到货后，不能立即安装的合理放置并采取临时保护措施，妥善保管附件及零部件。

十三、大型及特种设备安装使用吊车计划​

此处省略...

若现场施工条件变化影响设备吊装，另行编制方案选用合适吊车型号，确保工程进度。